Ossigeno, azoto, argon e altri gas rari prodotti dall'unità di separazione dell'aria sono ampiamente utilizzati in acciaio, industria chimica, raffineria, vetro, gomma, elettronica, sanità, cibo, metalli, generazione di energia e altri settori.

1. Il principio di progettazione di questo impianto si basa sul diverso punto di ebollizione di ciascun gas nell'aria.L'aria viene compressa, preraffreddata e rimossa da H2O e CO2, per poi essere raffreddata nello scambiatore di calore principale fino a quando non si liquefa.Dopo la rettifica, la produzione di ossigeno e azoto può essere raccolta.
2. Questo impianto è di purificazione MS dell'aria con potenziamento del processo di espansione della turbina.È un comune impianto di separazione dell'aria, che adotta il riempimento e la rettifica completi del materiale per la produzione di argon.
3. L'aria grezza va al filtro dell'aria per la rimozione di polvere e impurità meccanica ed entra nel compressore della turbina dell'aria dove l'aria viene compressa a 0,59 MPaA.Quindi entra nel sistema di preraffreddamento dell'aria, dove l'aria viene raffreddata a 17 ℃.Successivamente, scorre verso 2 serbatoi di adsorbimento a setaccio molecolare, che funzionano a turno, per ottenere la rimozione di H2O, CO2 e C2H2.

* 1. Dopo la purificazione, l'aria si miscela con l'aria riscaldata in espansione.Quindi viene compresso dal compressore a media pressione per essere diviso in 2 flussi.Una parte va allo scambiatore di calore principale per essere raffreddata a -260K e aspirata dalla parte centrale dello scambiatore di calore principale per entrare nella turbina di espansione.L'aria espansa ritorna allo scambiatore di calore principale per essere riscaldata nuovamente, quindi fluisce verso il compressore di aumento dell'aria.L'altra parte dell'aria viene potenziata dall'espansore ad alta temperatura, dopo il raffreddamento, fluisce verso l'espansore a bassa temperatura.Quindi va nella scatola fredda per essere raffreddato a ~ 170K.Una parte di esso sarebbe ancora raffreddata e fluirebbe verso il fondo della colonna inferiore tramite lo scambiatore di calore.E altra aria viene aspirata a bassa tentazione.espansore.Dopo l'espansione, è diviso in 2 parti.Una parte va al fondo della colonna inferiore per la rettifica, il resto ritorna allo scambiatore di calore principale, quindi fluisce al booster d'aria dopo essere stato riscaldato.
2. Dopo la rettifica primaria nella colonna inferiore, l'aria liquida e l'azoto liquido puro possono essere raccolti nella colonna inferiore.L'azoto liquido di scarto, l'aria liquida e l'azoto liquido puro fluiscono nella colonna superiore tramite aria liquida e raffreddatore di azoto liquido.Viene nuovamente rettificato nella colonna superiore, dopodiché l'ossigeno liquido con una purezza del 99,6% può essere raccolto nella parte inferiore della colonna superiore e viene consegnato fuori dalla scatola fredda come produzione.
3. Parte della frazione di argon nella colonna superiore viene aspirata nella colonna di argon grezzo.Ci sono 2 parti di colonna di argon grezzo.Il riflusso della seconda parte viene erogato alla sommità della prima tramite pompa del liquido come riflusso.Viene rettificato in colonna di argon grezzo per ottenere il 98,5% di Ar.2ppm O2 argon grezzo.Quindi viene consegnato al centro della colonna di argon puro tramite evaporatore.Dopo la rettifica nella colonna di argon puro, l'argon liquido (99,999% Ar) può essere raccolto sul fondo della colonna di argon puro.
4. L'azoto di scarto dalla parte superiore della colonna superiore scorre fuori dalla scatola fredda al purificatore come aria rigenerativa, il resto va alla torre di raffreddamento.
5. L'azoto dalla parte superiore della colonna ausiliaria della colonna superiore fuoriesce dalla scatola fredda come produzione tramite il refrigeratore e lo scambiatore di calore principale.Se non è necessario l'azoto, potrebbe essere consegnato alla torre di raffreddamento dell'acqua.Poiché la capacità di raffreddamento della torre di raffreddamento dell'acqua non è sufficiente, è necessario installare un refrigeratore.