Il ruolo dei componenti principali dell'essiccatore a refrigerazione
1. Compressore di refrigerazione
I compressori di refrigerazione sono il cuore del sistema di refrigerazione e la maggior parte dei compressori oggi utilizza compressori alternativi ermetici.Aumentando la pressione del refrigerante da bassa ad alta e facendo circolare continuamente il refrigerante, il sistema scarica continuamente il calore interno in un ambiente al di sopra della temperatura del sistema.
2. Condensatore
La funzione del condensatore è quella di raffreddare il vapore refrigerante surriscaldato ad alta pressione scaricato dal compressore del refrigerante in un refrigerante liquido e il suo calore viene portato via dall'acqua di raffreddamento.Ciò consente al processo di refrigerazione di continuare continuamente.
3. Evaporatore
L'evaporatore è il principale componente di scambio termico dell'essiccatore a refrigerazione e l'aria compressa viene raffreddata forzatamente nell'evaporatore e la maggior parte del vapore acqueo viene raffreddata e condensata in acqua liquida e scaricata all'esterno della macchina, in modo che l'aria compressa venga essiccata .Il liquido refrigerante a bassa pressione diventa vapore refrigerante a bassa pressione durante il cambio di fase nell'evaporatore, assorbendo il calore circostante durante il cambio di fase, raffreddando così l'aria compressa.
4. Valvola di espansione termostatica (capillare)
La valvola di espansione termostatica (capillare) è il meccanismo di strozzamento del sistema di refrigerazione.Nell'essiccatore a ciclo frigorifero l'alimentazione del refrigerante dell'evaporatore e del suo regolatore avviene tramite il meccanismo di strozzamento.Il meccanismo di limitazione consente alla refrigerazione di entrare nell'evaporatore dal liquido ad alta temperatura e alta pressione.
5. Scambiatore di calore
La stragrande maggioranza degli essiccatori a ciclo frigorifero è dotata di uno scambiatore di calore, ovvero uno scambiatore di calore che scambia calore tra aria e aria, generalmente uno scambiatore di calore tubolare (noto anche come scambiatore di calore a fascio tubiero).La funzione principale dello scambiatore di calore nell'essiccatore a ciclo frigorifero è quella di "recuperare" la capacità di raffreddamento trasportata dall'aria compressa dopo essere stata raffreddata dall'evaporatore e utilizzare questa parte della capacità di raffreddamento per raffreddare l'aria compressa a una temperatura più elevata trasportando un una grande quantità di vapore acqueo (ovvero, l'aria compressa satura scaricata dal compressore d'aria, raffreddata dal refrigeratore posteriore del compressore d'aria e quindi separata da aria e acqua è generalmente superiore a 40 °C), riducendo così il carico di riscaldamento del il sistema di refrigerazione e essiccazione e raggiungere lo scopo di risparmiare energia.Viene invece recuperata la temperatura dell'aria compressa a bassa temperatura nello scambiatore di calore, in modo che la parete esterna della tubazione che trasporta l'aria compressa non provochi fenomeni di “condensa” dovuti alla temperatura inferiore alla temperatura ambiente.Inoltre, quando la temperatura dell'aria compressa aumenta, l'umidità relativa dell'aria compressa dopo l'essiccazione si riduce (generalmente inferiore al 20%), il che è utile per prevenire la ruggine del metallo.Alcuni utenti (ad esempio con impianti di separazione dell'aria) necessitano di aria compressa con basso contenuto di umidità e bassa temperatura, quindi l'essiccatore a ciclo frigorifero non è più dotato di scambiatore di calore.Poiché lo scambiatore di calore non è installato, l'aria fredda non può essere riciclata e il carico termico dell'evaporatore aumenterà notevolmente.In questo caso non solo è necessario aumentare la potenza del compressore di refrigerazione per compensare l'energia, ma anche gli altri componenti dell'intero sistema di refrigerazione (evaporatore, condensatore e componenti di strozzamento) devono essere aumentati di conseguenza.Dal punto di vista del recupero energetico, speriamo sempre che maggiore è la temperatura di scarico dell'essiccatore a refrigerazione, meglio è (temperatura di scarico elevata, che indica un maggiore recupero di energia), ed è meglio che non vi sia differenza di temperatura tra l'ingresso e l'uscita.Ma in realtà non è possibile raggiungere questo obiettivo, quando la temperatura di ingresso dell'aria è inferiore a 45 °C, non è raro che le temperature di ingresso e di uscita dell'essiccatore a ciclo frigorifero differiscano di oltre 15 °C.
Trattamento dell'aria compressa
Aria compressa→ filtri meccanici→ scambiatori di calore (rilascio di calore), →evaporatori→ separatori gas-liquido→ scambiatori di calore (assorbimento di calore), → filtri meccanici di uscita→ serbatoi di stoccaggio del gas
Manutenzione e ispezione: mantenere la temperatura del punto di rugiada dell'essiccatore a ciclo frigorifero sopra lo zero.
Per ridurre la temperatura dell'aria compressa, anche la temperatura di evaporazione del refrigerante deve essere molto bassa.Quando l'essiccatore a ciclo frigorifero raffredda l'aria compressa, sulla superficie dell'aletta del rivestimento dell'evaporatore si forma uno strato di condensa simile a una pellicola; se la temperatura superficiale dell'aletta è inferiore allo zero a causa della diminuzione della temperatura di evaporazione, la superficie la condensa potrebbe congelarsi, in questo momento:
A. A causa dell'attaccamento di uno strato di ghiaccio con una conduttività termica molto minore sulla superficie dell'aletta interna della camera d'aria dell'evaporatore, l'efficienza dello scambio termico è notevolmente ridotta, l'aria compressa non può essere completamente raffreddata e, a causa assorbimento di calore insufficiente, la temperatura di evaporazione del refrigerante potrebbe essere ulteriormente ridotta e il risultato di tale ciclo porterà inevitabilmente molte conseguenze negative al sistema di refrigerazione (come la “compressione del liquido”);
B. A causa della piccola distanza tra le alette dell'evaporatore, una volta che le alette si congelano, l'area di circolazione dell'aria compressa verrà ridotta e, nei casi più gravi, anche il percorso dell'aria verrà bloccato, ovvero "blocco del ghiaccio";In sintesi, la temperatura del punto di rugiada in compressione dell'essiccatore a refrigerazione deve essere superiore a 0 °C. Per evitare che la temperatura del punto di rugiada sia troppo bassa, l'essiccatore a refrigerazione è dotato di protezione di bypass energetico (ottenuta tramite valvola di bypass o elettrovalvola del fluoro ).Quando la temperatura del punto di rugiada è inferiore a 0 °C, la valvola di bypass (o l'elettrovalvola del fluoro) si apre automaticamente (l'apertura aumenta) e il vapore refrigerante non condensato ad alta temperatura e alta pressione viene iniettato direttamente nell'ingresso dell'evaporatore (o il serbatoio di separazione gas-liquido all'ingresso del compressore), in modo che la temperatura del punto di rugiada venga innalzata sopra 0 °C.
C. Dal punto di vista del consumo energetico del sistema, la temperatura di evaporazione è troppo bassa, con conseguente diminuzione significativa del coefficiente di refrigerazione del compressore e aumento del consumo energetico.
Esaminare
1. La differenza di pressione tra l'ingresso e l'uscita dell'aria compressa non supera 0,035 MPa;
2. Manometro di evaporazione 0,4Mpa-0,5Mpa;
3. Manometro alta pressione 1.2Mpa-1.6Mpa
4. Osservare frequentemente i sistemi di drenaggio e fognature
Problema operativo
1 Controllare prima dell'avvio
1.1 Tutte le valvole della rete di tubazioni sono nel normale stato di standby;
1.2 La valvola dell'acqua di raffreddamento è aperta, la pressione dell'acqua deve essere compresa tra 0,15 e 0,4 MPa e la temperatura dell'acqua è inferiore a 31°;
1.3 Il misuratore di alta pressione del refrigerante e il misuratore di bassa pressione del refrigerante sul cruscotto hanno indicazioni e sono sostanzialmente uguali;
1.4 Controllare la tensione di alimentazione, che non deve superare il 10% del valore nominale.
2 Procedura di avvio
2.1 Premere il pulsante di avvio, il contattore CA viene ritardato di 3 minuti e quindi avviato, e il compressore del refrigerante inizia a funzionare;
2.2 Osservare il cruscotto, il misuratore dell'alta pressione del refrigerante dovrebbe salire lentamente fino a circa 1,4Mpa e il misuratore della bassa pressione del refrigerante dovrebbe scendere lentamente fino a circa 0,4Mpa;in questo momento, la macchina è entrata nel normale stato di funzionamento.
2.3 Dopo che l'asciugatrice ha funzionato per 3-5 minuti, aprire prima lentamente la valvola dell'aria in ingresso, quindi aprire la valvola dell'aria in uscita in base alla velocità di carico fino al pieno carico.
2.4 Controllare se i manometri della pressione dell'aria in ingresso e in uscita sono normali (la differenza tra le letture dei due contatori di 0,03 MPa dovrebbe essere normale).
2.5 Controllare se il drenaggio dello scarico automatico è normale;
2.6 Controllare regolarmente le condizioni di funzionamento dell'asciugatrice, registrare la pressione di ingresso e uscita dell'aria, l'alta e la bassa pressione del carbone freddo, ecc.
3 Procedura di spegnimento;
3.1 Chiudere la valvola dell'aria in uscita;
3.2 Chiudere la valvola di ingresso aria;
3.3 Premere il pulsante di arresto.
4 Precauzioni
4.1 Evitare di correre a lungo senza carico.
4.2 Non avviare continuamente il compressore del refrigerante e il numero di avviamenti e arresti all'ora non deve essere superiore a 6 volte.
4.3 Al fine di garantire la qualità della fornitura di gas, assicurarsi di rispettare l'ordine di avvio e arresto.
4.3.1 Avvio: lasciare funzionare l'asciugatrice per 3-5 minuti prima di aprire il compressore d'aria o la valvola di ingresso.
4.3.2 Spegnimento: spegnere prima il compressore d'aria o la valvola di uscita, quindi spegnere l'asciugatrice.
4.4 Nella rete di tubazioni sono presenti valvole di bypass che attraversano l'ingresso e l'uscita dell'essiccatore e la valvola di bypass deve essere chiusa ermeticamente durante il funzionamento per evitare che l'aria non trattata entri nella rete di tubazioni dell'aria a valle.
4.5 La pressione dell'aria non deve superare 0,95 MPa.
4.6 La temperatura dell'aria in ingresso non supera i 45 gradi.
4.7 La temperatura dell'acqua di raffreddamento non supera i 31 gradi.
4.8 Si prega di non accendere quando la temperatura ambiente è inferiore a 2°.
4.9 L'impostazione del relè temporale nel quadro elettrico di controllo non deve essere inferiore a 3 minuti.
4.10 Funzionamento generale finché si controllano i pulsanti "start" e "stop".
4.11 La ventola di raffreddamento dell'essiccatore a refrigerazione raffreddato ad aria è controllata dal pressostato ed è normale che la ventola non giri quando l'essiccatore a refrigerazione funziona a bassa temperatura ambiente.Quando l'alta pressione del refrigerante aumenta, la ventola si avvia automaticamente.
Orario di pubblicazione: 26 agosto 2023