Con l'aumento annuale della produzione di ossigeno mediante adsorbimento a pressione oscillante, il miglioramento della sua affidabilità e la graduale riduzione del consumo energetico per la produzione di ossigeno, la tecnologia di produzione di ossigeno mediante adsorbimento a pressione oscillante offre i vantaggi di flessibilità operativa, semplice regolazione del carico, basso consumo energetico, tempi di costruzione brevi delle apparecchiature ed elevata sicurezza. Per le industrie che necessitano di utilizzare ossigeno arricchito in modo flessibile, la tecnologia di produzione di ossigeno mediante adsorbimento a pressione oscillante può senza dubbio diventare un processo alternativo per la produzione di ossigeno criogenico profondo. Anche il suo campo di applicazione si sta espandendo di anno in anno. Negli ultimi anni, il processo di produzione di ossigeno mediante adsorbimento a pressione oscillante è stato ampiamente applicato in settori come l'acciaio, la metallurgia non ferrosa, l'ingegneria chimica, i forni e le fornaci e la protezione ambientale.
Con lo sviluppo della tecnologia di arricchimento dell'ossigeno negli altiforni, questi ultimi sono diventati una delle principali fonti di ossigeno per le imprese siderurgiche. Quando la tecnologia di arricchimento dell'ossigeno negli altiforni fu applicata per la prima volta, l'altoforno fungeva da regolatore dell'apporto di ossigeno. Quando la produzione di ossigeno era elevata, il tasso di arricchimento dell'ossigeno dell'altoforno era elevato; quando la produzione di ossigeno era insufficiente, il tasso di arricchimento dell'ossigeno dell'altoforno era basso. Man mano che le imprese siderurgiche hanno compreso meglio l'importanza della tecnologia di arricchimento dell'ossigeno negli altiforni nel processo di produzione della ghisa, la stabilità del tasso di arricchimento dell'ossigeno nell'altoforno è diventata un importante parametro operativo per una produzione della ghisa efficiente e a basso costo. A causa dei numerosi processi che consumano ossigeno nelle imprese siderurgiche, il carico di ossigeno oscilla settimanalmente o addirittura quotidianamente. La tecnologia di produzione criogenica di ossigeno presenta una scarsa regolazione del carico e lunghi tempi di avvio e arresto. Quando il consumo di ossigeno è basso, l'ossigeno in eccesso deve essere liquefatto e immagazzinato per un uso futuro o venduto come prodotto finito. Talvolta, può persino verificarsi un fenomeno di sfiato di ossigeno. Date le caratteristiche di bassa pressione dell'ossigeno e i bassi requisiti di purezza dell'ossigeno negli altiforni, molte aziende siderurgiche possono costruire dispositivi di generazione di ossigeno ad adsorbimento a variazione di pressione in prossimità degli altiforni per rifornirli direttamente. Allo stesso tempo, possono fungere da regolatori dell'approvvigionamento di ossigeno nelle aziende siderurgiche. Ad esempio, in caso di eccesso o insufficiente quantità di ossigeno prodotta dalla separazione criogenica dell'aria dell'azienda, i dispositivi di generazione di ossigeno ad adsorbimento a variazione di pressione possono essere avviati e arrestati in qualsiasi momento per controllare l'aumento o la diminuzione della produzione e fornire ossigeno agli altiforni. Attualmente, dopo che molte aziende siderurgiche hanno adottato la tecnologia di produzione di ossigeno ad adsorbimento a variazione di pressione per la fornitura di ossigeno negli altiforni, il costo del consumo di ossigeno è stato significativamente ridotto. Nella maggior parte delle aziende siderurgiche è ormai opinione diffusa che gli altiforni utilizzino l'adsorbimento a variazione di pressione per la produzione di ossigeno come fonte di arricchimento di ossigeno.
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Data di pubblicazione: 21 aprile 2025