HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Congratulazioni per il successo del progetto in Uganda! Dopo sei mesi di duro lavoro, il team ha dimostrato un'eccellente capacità esecutiva e un forte spirito di squadra, garantendo il perfetto completamento del progetto. Questa è un'ulteriore dimostrazione della forza e delle capacità dell'azienda e il miglior riconoscimento per il duro lavoro dei membri del team. Spero che i membri del team possano continuare a mantenere questo stato di efficienza e contribuire maggiormente allo sviluppo dell'azienda. Allo stesso tempo, ci aspettiamo che il progetto possa ottenere maggiori successi e benefici nelle operazioni future.

Presentiamo con sincerità ai nostri clienti il ​​processo di produzione dei progetti di separazione dell'aria nel nostro stabilimento.

Il processo di produzione del progetto di separazione dell'aria tra ossigeno liquido e azoto liquido comprende principalmente le seguenti fasi:

1. Aria compressa: la compressione viene solitamente eseguita utilizzando compressori a vite o a pistoni per aumentare la concentrazione di ossigeno e azoto nell'aria aumentando la densità delle molecole di gas.
Preraffreddamento dell'aria: l'aria compressa deve essere preraffreddata attraverso il condensatore e il tubo di raffreddamento dell'acqua nel condensatore riduce la temperatura dell'aria, in modo che il vapore acqueo in essa contenuto si condensi in acqua liquida.
2, Separazione dell'aria: dopo il preraffreddamento dell'aria nell'apparecchiatura di separazione, attraverso il ruolo del setaccio molecolare e del filtro molecolare, l'uso di ossigeno e azoto nel tasso di sedimentazione dell'aria è un principio diverso, l'ossigeno e l'azoto vengono separati.
3. Ossigeno compresso e azoto raffinato: l'ossigeno e l'azoto separati vengono compressi e raffreddati rispettivamente due volte per aumentarne la concentrazione.
Liquefazione dell'aria: il passaggio finale nella produzione di ossigeno e azoto è la liquefazione di ossigeno e azoto, che solitamente si ottiene abbassando la temperatura e aumentando la pressione.
4. Separazione di ossigeno liquido e azoto liquido: l'ossigeno liquido e l'azoto liquido hanno punti di ebollizione diversi a basse temperature e possono essere separati a diversi punti di ebollizione controllando la temperatura e utilizzando tecniche come la separazione flash.
Inoltre, a seconda del processo e dell'attrezzatura specifici, il progetto di separazione dell'aria può includere anche altre fasi, come processi di espansione dei gas di scarico a riflusso, processi di compressione esterna, ecc., che contribuiscono a migliorare la purezza dell'azoto e a ottimizzare l'efficienza operativa dell'attrezzatura.

In generale, il processo produttivo di separazione dell'aria con ossigeno liquido e azoto liquido è un processo complesso e preciso, che richiede un rigoroso controllo delle condizioni e dei parametri di ogni fase per garantire la qualità e la resa del prodotto. Allo stesso tempo, con il continuo progresso tecnologico, anche l'efficienza produttiva e la qualità dei progetti di separazione dell'aria con ossigeno liquido e azoto liquido sono in costante miglioramento.

I componenti del progetto di separazione dell'aria da ossigeno liquido azoto liquido includono principalmente le seguenti parti:

1. Compressore d'aria: utilizzato per comprimere l'aria alla pressione richiesta, aumentando la concentrazione di ossigeno e azoto nell'aria.

2. Raffreddatore ad aria: il raffreddamento dell'aria compressa aiuta a rimuovere il vapore acqueo da essa e abbassa la temperatura dell'aria per la successiva lavorazione.

3. Setaccio molecolare e filtro molecolare: mediante adsorbimento o filtrazione, rimuovono le impurità e l'umidità dall'aria, sfruttando al contempo la differenza di dimensione molecolare dell'ossigeno e dell'azoto per la separazione iniziale.

4, Espansore: utilizzato nel ciclo di refrigerazione per ridurre la temperatura dell'aria e recuperare parte del volume freddo per migliorare l'efficienza di utilizzo dell'energia.

5. Scambiatore di calore principale: utilizzato per raffreddare l'aria a una temperatura inferiore, recuperando al contempo la quantità di freddo generata durante l'espansore e altri processi.

6. Torre di distillazione (torre superiore e inferiore): questa è la parte centrale dell'unità di separazione dell'aria; la torre superiore e quella inferiore sfruttano la differenza nel punto di ebollizione dell'ossigeno e dell'azoto, attraverso il processo di distillazione, per separare ulteriormente ossigeno e azoto.

7. Serbatoio di stoccaggio di ossigeno liquido e azoto liquido: utilizzato per immagazzinare prodotti separati di ossigeno liquido e azoto liquido.

8. Evaporatore a condensazione: utilizzato per la condensazione dell'azoto e l'evaporazione dell'ossigeno liquido nel processo di rettifica per mantenere il processo di rettifica.

9, Sottoraffreddatore di azoto liquido liquido-aria: il liquido criogenico viene sottoraffreddato, la gassificazione dopo la strozzatura viene ridotta e le condizioni di rettifica vengono migliorate.

10, Sistema di controllo: comprende una varietà di sensori, valvole e misuratori, utilizzati per monitorare e controllare i parametri dell'intero processo di produzione per garantire il funzionamento stabile dell'attrezzatura e la qualità del prodotto.

11. Tubi e valvole: utilizzati per collegare singoli componenti per formare un flusso di processo completo.

12. Apparecchiature ausiliarie: quali pompe dell'acqua, torri di raffreddamento, apparecchiature di alimentazione, ecc., per fornire i servizi ausiliari necessari e il supporto per l'intero dispositivo di separazione dell'aria.

Questi componenti lavorano insieme per completare l'intero processo, dalla compressione dell'aria al raffreddamento, dalla purificazione alla separazione fino allo stoccaggio del prodotto. Configurazioni specifiche e tipologie di componenti possono variare a seconda delle dimensioni, del livello tecnico e dei requisiti di processo dell'impianto di separazione dell'aria.