Un sistema generatore di ossigeno PSA (Pressure Swing Adsorption) comprende diversi componenti chiave, ognuno dei quali svolge un ruolo fondamentale nella produzione di ossigeno ad alta purezza. Ecco una panoramica delle loro funzioni e precauzioni:

1. Compressore d'aria

Funzione: comprime l'aria ambiente per fornire la pressione necessaria al processo PSA.

Precauzioni: controllare regolarmente i livelli dell'olio e il sistema di raffreddamento per evitare il surriscaldamento. Garantire una ventilazione adeguata per evitare un degrado delle prestazioni.

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2. Essiccatore a refrigerazione

Funzione: rimuove l'umidità dall'aria compressa per prevenire la corrosione nei componenti a valle.

Precauzioni: monitorare la temperatura del punto di rugiada e pulire periodicamente i filtri dell'aria per mantenere l'efficienza di asciugatura.

3. Filtri

Funzione: rimuovere particolato, olio e impurità dall'aria per proteggere le torri di adsorbimento.

Precauzioni: sostituire gli elementi filtranti secondo la programmazione del produttore per evitare cali di pressione.

4. Serbatoio di accumulo dell'aria

Funzione: stabilizza la pressione dell'aria compressa e riduce le fluttuazioni nel sistema.

Precauzioni: scaricare regolarmente la condensa per evitare l'accumulo di acqua, che potrebbe compromettere la qualità dell'aria.

 

5. Torri di adsorbimento PSA (A e B)

Funzione: Utilizza setacci molecolari di zeolite per assorbire l'azoto dall'aria compressa, rilasciando ossigeno. Le torri funzionano alternativamente (una assorbe mentre l'altra rigenera).

Precauzioni: evitare sbalzi di pressione per evitare danni ai setacci. Monitorare l'efficienza di adsorbimento per garantire la purezza dell'ossigeno.

6. Vasca di purificazione

Funzione: purifica ulteriormente l'ossigeno rimuovendo tracce di impurità, migliorandone la purezza.

Precauzioni: sostituire il mezzo di purificazione secondo necessità per mantenere prestazioni ottimali.

7. Serbatoio di accumulo

Funzione: immagazzina ossigeno purificato, stabilizzando la pressione e il flusso in uscita.

Precauzioni: controllare regolarmente i manometri e accertarsi che le guarnizioni siano ermetiche per evitare perdite.

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8. Compressore booster

Funzione: aumenta la pressione dell'ossigeno nelle applicazioni che richiedono un'erogazione ad alta pressione.

Precauzioni: monitorare i limiti di temperatura e pressione per evitare guasti meccanici.

9. Pannello di riempimento del gas

Funzione: distribuisce l'ossigeno ai cilindri di stoccaggio o alle condutture in modo organizzato.

Precauzioni: assicurarsi che i collegamenti siano a tenuta stagna e seguire i protocolli di sicurezza durante il riempimento.

Settori che utilizzano generatori di ossigeno PSA

 

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Medico: Ospedali per ossigenoterapia e pronto soccorso.

Produzione: processi di saldatura, taglio e ossidazione chimica dei metalli.

Alimenti e bevande: imballaggi per prolungare la durata di conservazione sostituendo l'aria con l'ossigeno.

Aerospaziale: fornitura di ossigeno per aeromobili e supporto a terra.

I generatori di ossigeno PSA garantiscono una produzione di ossigeno su richiesta ed efficiente dal punto di vista energetico, ideale per le industrie che danno priorità all'affidabilità e alla convenienza.

Accogliamo con piacere collaborazioni per personalizzare le soluzioni PSA in base alle vostre esigenze specifiche. Contattateci per scoprire come la nostra tecnologia può migliorare le vostre attività!

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Data di pubblicazione: 13 giugno 2025