HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Perché ci vuole tempo per avviare e arrestare un generatore di azoto PSA? Ci sono due ragioni: una è legata alla fisica e l'altra al tipo di velivolo.

1. È necessario stabilire l'equilibrio di adsorbimento.

Il PSA arricchisce N₂ adsorbendo O₂/umidità sul setaccio molecolare. Al suo avvio, il setaccio molecolare dovrebbe gradualmente raggiungere un ciclo di adsorbimento/desorbimento stabile partendo da uno stato insaturo o contaminato da aria/umidità, per raggiungere la purezza desiderata durante il ciclo stabile. Questo processo per raggiungere uno stato stazionario richiede diversi cicli completi di adsorbimento/desorbimento (che in genere vanno da decine di secondi a diversi minuti/decine di minuti, a seconda del volume del letto e dei parametri di processo).

2. La pressione e la portata dello strato del letto sono stabili.

L'efficienza di adsorbimento del PSA dipende fortemente dalla pressione di esercizio e dalla velocità del gas. All'avvio, il compressore d'aria, il sistema di essiccazione, le valvole e i circuiti del gas necessitano di tempo per pressurizzare il sistema alla pressione di progetto e stabilizzare la portata (incluso il ritardo di intervento dello stabilizzatore di pressione, del regolatore dello stabilizzatore di portata e della valvola di avviamento graduale).

3. Recupero dell'attrezzatura di pretrattamento

La filtrazione dell'aria e gli essiccatori/essiccanti refrigerati devono prima soddisfare gli standard (temperatura, punto di rugiada, contenuto di olio); in caso contrario, i setacci molecolari potrebbero essere contaminati o causare fluttuazioni di purezza. Anche l'essiccatore frigorifero e il separatore olio-acqua hanno un tempo di recupero.

4.Ritardi nel processo di svuotamento e purificazione

Durante il ciclo PSA, si verificano operazioni di sostituzione, svuotamento e rigenerazione. La sostituzione e la rigenerazione iniziali devono essere completate all'avvio per garantire che lo strato del letto sia "pulito". Inoltre, gli analizzatori di purezza (analizzatori di ossigeno, analizzatori di azoto) presentano ritardi di risposta e il sistema di controllo richiede solitamente una qualificazione continua multi-punto prima di emettere il segnale di "gas qualificato".

 5. La sequenza delle valvole e la logica di controllo

Per evitare danni al setaccio molecolare o la generazione istantanea di gas ad alta concentrazione, il sistema di controllo adotta una commutazione passo-passo (accensione/spegnimento sezione per sezione), che a sua volta introduce un ritardo per garantire che ogni fase raggiunga la stabilità prima di passare a quella successiva.

6. Politica di sicurezza e protezione

Molti produttori integrano nei loro software e hardware strategie quali il tempo di funzionamento minimo e il ritardo di protezione (soffiaggio inverso/riduzione della pressione) per impedire che frequenti avvii e arresti danneggino le apparecchiature e gli adsorbenti.

In conclusione, il tempo di avviamento non è un singolo fattore, ma è causato dall'accumulo di diverse parti, tra cui pretrattamento + stabilizzazione della pressione + stabilizzazione del letto di adsorbimento + conferma del controllo/analisi.

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