Tasso di integrità dell'attrezzatura
Il più utilizzato di questi indicatori, ma il suo contributo alla direzione è limitato. Il cosiddetto tasso intatto si riferisce al rapporto tra attrezzatura intatta e numero totale di attrezzature durante il periodo di ispezione (velocità intatta dell'attrezzatura = numero di apparecchiature intatte/numero totale di apparecchiature). Gli indicatori di molte fabbriche possono raggiungere oltre il 95%. Il motivo è molto semplice. Al momento dell'ispezione, se l'attrezzatura è in funzione e non vi è alcun guasto, è considerata in buone condizioni, quindi questo indicatore è facile da raggiungere. Può facilmente significare che non c'è molto spazio per il miglioramento, il che significa che non c'è nulla da migliorare, il che significa che è difficile migliorare. Per questo motivo, molte aziende propongono di modificare la definizione di questo indicatore, ad esempio, propongono di controllare tre volte l'8, il 18 e il 28 di ogni mese e prendere la media del tasso intatto come tasso intatto di questo mese. Questo è certamente meglio che controllare una volta, ma è ancora un buon ritmo riflesso nei punti. Successivamente, è stato proposto che le ore del tavolo intatto vengano confrontate con le ore della tabella del calendario e che le ore della tabella intatta siano uguali alle ore della tabella del calendario meno le ore totali di guasti e riparazioni. Questo indicatore è molto più realistico. Naturalmente, c'è un aumento del carico di lavoro statistico e dell'autenticità delle statistiche e del dibattito sull'opportunità di detrarre quando si incontrano stazioni di manutenzione preventiva. Se l'indicatore del tasso intatto può riflettere efficacemente lo stato della gestione delle apparecchiature dipende da come viene applicato.
Tasso di guasto dell'attrezzatura
Questo indicatore è facile da confondere e ci sono due definizioni: 1. Se si tratta della frequenza di guasto, è il rapporto tra il numero di guasti e l'avvio effettivo dell'apparecchiatura (frequenza di guasto = numero di arresti di guasto / numero effettivo di start-up dell'attrezzatura); 2. Se si tratta della velocità di arresto del fallimento, è il rapporto tra i tempi di inattività dell'errore rispetto all'avvio effettivo dell'attrezzatura più il tempo del tempo di inattività dell'errore (la velocità di inattività = i tempi di inattività dell'errore/(il tempo di avvio effettivo dell'attrezzatura + il tempo del tempo di inattività del guasto) ovviamente), ovviamente la velocità di inattività del guasto può essere confrontato con lo stato dell'apparecchiatura.
Tasso di disponibilità di attrezzatura
È ampiamente utilizzato nei paesi occidentali, ma nel mio paese ci sono due differenze tra il tasso di utilizzo del tempo pianificato (tasso di utilizzo del tempo pianificato = tempo di lavoro effettivo/ora di lavoro pianificato) e tasso di utilizzo del tempo di calendario (tasso di utilizzo del tempo del calendario = tempo di lavoro effettivo/tempo di lavoro). La disponibilità come definita in Occidente è in realtà l'utilizzo del tempo del calendario per definizione. L'utilizzo del tempo del calendario riflette il pieno utilizzo dell'attrezzatura, vale a dire, anche se l'attrezzatura è gestita in un singolo turno, calcoliamo il tempo del calendario in base a 24 ore. Perché non importa se la fabbrica utilizza o meno questa attrezzatura, consumerà le attività dell'impresa sotto forma di ammortamento. L'utilizzo del tempo pianificato riflette l'utilizzo pianificato dell'attrezzatura. Se viene gestito in un singolo turno, il tempo pianificato è di 8 ore.
Tempo medio tra guasti (MTBF) di apparecchiatura
Un'altra formulazione è chiamata tempo di lavoro medio senza problemi "l'intervallo medio tra guasti dell'attrezzatura = il tempo totale dell'operazione senza problemi nel periodo di base statistica / il numero di guasti". Complementare al tasso di tempo di inattività, riflette la frequenza dei guasti, cioè la salute dell'attrezzatura. Uno dei due indicatori è sufficiente e non è necessario utilizzare indicatori correlati per misurare un contenuto. Un altro indicatore che riflette l'efficienza di manutenzione è il momento medio di riparazione (MTTR) (tempo medio di riparazione = tempo totale trascorso per la manutenzione nel periodo di base statistico/numero di manutenzione), che misura il miglioramento dell'efficienza del lavoro di manutenzione. Con l'avanzamento della tecnologia delle attrezzature, la sua complessità, difficoltà di manutenzione, posizione dei guasti, qualità tecnica media dei tecnici di manutenzione e età delle attrezzature, è difficile avere un valore definito per i tempi di manutenzione, ma possiamo misurare il suo stato medio e il progresso in base a questo.
Efficacia generale delle attrezzature (OEE)
Un indicatore che riflette l'efficienza dell'attrezzatura in modo più completo, OEE è il prodotto del tasso operativo del tempo, del tasso operativo delle prestazioni e del tasso di prodotto qualificato. Proprio come una persona, il tasso di attivazione del tempo rappresenta il tasso di frequenza, il tasso di attivazione delle prestazioni rappresenta se lavorare sodo dopo essere andati a lavorare e per esercitare la dovuta efficienza e il tasso di prodotto qualificato rappresenta l'efficacia del lavoro, se vengono commessi frequenti errori e se il compito può essere completato con qualità e quantità. La semplice formula OEE è l'efficienza dell'attrezzatura complessiva OEE = produzione di prodotto qualificata/produzione teorica dell'orario di lavoro pianificato.
Produttività totale efficace Teep
La formula che riflette meglio l'efficienza dell'attrezzatura non è OEE. Produttività efficace totale TEEP = produzione di prodotti qualificati/produzione teorica del tempo di calendario, questo indicatore riflette i difetti di gestione del sistema delle apparecchiature, inclusi impatti a monte e a valle, impatti sul mercato e degli ordini, la capacità delle apparecchiature sbilanciate, la pianificazione e la pianificazione irragionevoli, ecc. Questo indicatore è generalmente molto basso, non di bell'aspetto, ma molto reale.
Manutenzione e gestione delle attrezzature
Ci sono anche indicatori correlati. Come il tasso qualificato una tantum di qualità di revisione, tasso di riparazione e tasso di costo di manutenzione, ecc.
1. Il tasso di passaggio una tantum della qualità di revisione è misurato dal rapporto tra il numero di volte che l'apparecchiatura revisionata soddisfa lo standard di qualificazione del prodotto per un'operazione di prova al numero di revisioni. Se la fabbrica adotta questo indicatore in quanto l'indicatore di prestazione del team di manutenzione può essere studiato e deliberato.
2. Il tasso di riparazione è il rapporto tra il numero totale di riparazioni dopo le riparazioni delle apparecchiature al numero totale di riparazioni. Questo è un vero riflesso della qualità della manutenzione.
3. Esistono molte definizioni e algoritmi del rapporto dei costi di manutenzione, uno è il rapporto tra i costi di manutenzione annuale e il valore annuale della produzione, l'altro è il rapporto tra i costi di manutenzione annuale e il valore totale originale delle attività nell'anno, e l'altro è il rapporto di manutenzione annuale e il rapporto di manutenzione annuale del rapporto di manutenzione totale del rapporto di manutenzione e del rapporto di manutenzione. costo di produzione totale dell'anno. Penso che l'ultimo algoritmo sia più affidabile. Anche così, l'entità del tasso di costo di manutenzione non può spiegare il problema. Perché la manutenzione dell'attrezzatura è un input, che crea valore e output. Investimenti insufficienti e perdita di produzione di spicco influenzeranno la produzione. Certo, troppi investimenti non sono l'ideale. Si chiama eccesso di manutenzione, che è uno spreco. L'input appropriato è l'ideale. Pertanto, la fabbrica dovrebbe esplorare e studiare il rapporto di investimento ottimale. Costi di produzione elevati significano più ordini e più compiti e il carico sull'apparecchiatura aumenta e anche la domanda di manutenzione aumenta. Investire in un rapporto appropriato è l'obiettivo che la fabbrica dovrebbe sforzarsi di perseguire. Se hai questa linea di base, più ci si devia da questa metrica, meno è l'ideale.
Gestione dei pezzi di ricambio dell'attrezzatura
Esistono anche molti indicatori e il tasso di turnover dell'inventario dei pezzi di ricambio (il tasso di turnover dell'inventario dei pezzi di ricambio = il consumo mensile dei costi dei pezzi di ricambio / fondi di inventario di ricambi medi mensili) è un indicatore più rappresentativo. Riflette la mobilità dei pezzi di ricambio. Se una grande quantità di fondi di inventario viene battuta, si rifletterà nel tasso di turnover. Ciò che riflette anche la gestione dei pezzi di ricambio è il rapporto tra fondi per i pezzi di ricambio, ovvero il rapporto tra tutti i fondi per i pezzi di ricambio e il valore originale totale dell'apparecchiatura dell'Enterprise. Il valore di questo valore varia a seconda che la fabbrica sia in una città centrale, se l'attrezzatura viene importata e l'impatto dei tempi di inattività delle attrezzature. Se la perdita giornaliera di tempi di inattività delle attrezzature è alta quanto decine di milioni di yuan o il fallimento provoca gravi rischi per l'inquinamento ambientale e la sicurezza personale e il ciclo di alimentazione dei pezzi di ricambio è più lungo, l'inventario dei pezzi di ricambio sarà più elevato. Altrimenti, il tasso di finanziamento dei pezzi di ricambio dovrebbe essere il più alto possibile. ridurre. Esiste un indicatore che non è notato dalle persone, ma è molto importante nella gestione della manutenzione contemporanea, cioè intensità del tempo di addestramento di manutenzione (intensità del tempo di addestramento di manutenzione = ore di allenamento di manutenzione/orari di manutenzione). La formazione include la conoscenza professionale della struttura delle attrezzature, della tecnologia di manutenzione, della professionalità e della gestione della manutenzione ecc. Questo indicatore riflette l'importanza e l'intensità degli investimenti delle imprese nel migliorare la qualità del personale di manutenzione e riflette indirettamente il livello delle capacità tecniche di manutenzione.
Post Time: agosto-17-2023