1. Il principio di progettazione di questo impianto si basa sul diverso punto di ebollizione di ciascun gas nell'aria.L'aria viene compressa, preraffreddata e privata di H2O e CO2, per poi essere raffreddata nello scambiatore di calore principale fino a liquefazione.Dopo la rettifica, è possibile raccogliere l'ossigeno e l'azoto prodotti.
2. Questo impianto è di purificazione dell'aria MS con processo di potenziamento dell'espansore a turbina.Si tratta di un comune impianto di separazione dell'aria, che adotta il riempimento e la rettifica completi del materiale per la produzione di argon.
3. L'aria grezza va al filtro dell'aria per rimuovere la polvere e le impurità meccaniche ed entra nel compressore della turbina dove l'aria viene compressa a 0,59 MPaA.Quindi entra nel sistema di preraffreddamento dell'aria, dove l'aria viene raffreddata a 17 ℃.Successivamente, scorre verso 2 serbatoi adsorbenti a setaccio molecolare, che funzionano a turno, per ottenere la rimozione di H2O, CO2 e C2H2.

* 1. Dopo la purificazione, l'aria si mescola con l'aria riscaldata in espansione.Quindi viene compresso dal compressore a media pressione per essere diviso in 2 flussi.Una parte va allo scambiatore di calore principale per essere raffreddata a -260 K e aspirata dalla parte centrale dello scambiatore di calore principale per entrare nella turbina di espansione.L'aria espansa ritorna allo scambiatore di calore principale per essere riscaldata, dopodiché fluisce al compressore di potenziamento dell'aria.L'altra parte dell'aria viene potenziata dall'espansore ad alta temperatura e, dopo il raffreddamento, fluisce verso l'espansore di potenziamento a bassa temperatura.Quindi va nella cella frigorifera per essere raffreddata a ~ 170K.Una parte sarebbe ancora raffreddata e scorrerebbe verso il fondo della colonna inferiore tramite lo scambiatore di calore.E l'altra aria viene aspirata a bassa temperatura.espansore.Dopo l'espansione, è divisa in 2 parti.Una parte va sul fondo della colonna inferiore per la rettifica, il resto ritorna allo scambiatore di calore principale, quindi confluisce nel booster d'aria dopo essere stato riscaldato.
2. Dopo la rettifica primaria nella colonna inferiore, l'aria liquida e l'azoto liquido puro possono essere raccolti nella colonna inferiore.L'azoto liquido di scarto, l'aria liquida e l'azoto liquido puro fluiscono verso la colonna superiore tramite il raffreddatore ad aria liquida e azoto liquido.Viene nuovamente rettificato nella colonna superiore, dopodiché l'ossigeno liquido con purezza del 99,6% può essere raccolto sul fondo della colonna superiore e viene erogato dalla scatola fredda come produzione.
3. Parte della frazione di argon nella colonna superiore viene aspirata nella colonna di argon grezzo.Ci sono 2 parti della colonna di argon grezzo.Il riflusso della seconda parte viene erogato alla parte superiore della prima tramite una pompa per liquidi come riflusso.Viene rettificato in una colonna di argon grezzo per ottenere il 98,5% di Ar.Argon grezzo con O2 2 ppm.Quindi viene erogato al centro della colonna di argon puro tramite l'evaporatore.Dopo la rettifica nella colonna di argon puro, l'argon liquido (99,999% Ar) può essere raccolto sul fondo della colonna di argon puro.
4. L'azoto di scarto dalla parte superiore della colonna superiore fluisce dalla scatola fredda al purificatore come aria rigenerativa, il resto va alla torre di raffreddamento.
5. L'azoto dalla parte superiore della colonna secondaria della colonna superiore esce dalla scatola fredda come produzione attraverso il refrigeratore e lo scambiatore di calore principale.Se non è necessario l'azoto, potrebbe essere consegnato alla torre di raffreddamento dell'acqua.Se la capacità di raffreddamento della torre di raffreddamento dell'acqua non è sufficiente, è necessario installare un refrigeratore.