Produzione O2 350m3/h±5%
Purezza O2 ≥99,6% O2
Pressione O2 ~0,034 MPa(G)
Produzione N2 800m3/h±5%
Purezza dell'N2 ≤10ppmO2
Pressione N2 ~0,012 MPa(G)
Stato di uscita del prodotto (a 0 ℃, 101,325 Kpa)
Pressione iniziale 0,65 MPa (G)
Periodo di funzionamento continuo tra due tempi di sbrinamento 12 mesi
Orario di inizio ~24 ore
Consumo energetico specifico ~0,64 kWh/mO2 (non incluso compressore O2)
Modello | KDON-50/50 | KDON-80/160 | KDON-180/300 | KDON-260/500 | KDON-350/700 | KDON-550/1000 | KDON-750/1500 | KDON-1200/2000/0a |
Potenza O2 0 (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Purezza O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0potenza (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Purezza dell'N2 (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Produzione di argon liquido (Nm3/ora) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Purezza dell'argon liquido (Ppm O2 + Ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5ppmO2 + 4ppmN2 |
Purezza dell'argon liquido (Ppm O2 + Ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Consumo (Kwh/Nm3O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Zona occupata (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Compressore d'aria: l'aria viene compressa a una bassa pressione di 5-7 bar (0,5-0,7 mpa).Viene eseguito utilizzando i compressori più recenti (tipo a vite/centrifugo).
2. Sistema di preraffreddamento: la seconda fase del processo prevede l'uso di un refrigerante per preraffreddare l'aria trattata a una temperatura di circa 12 gradi C prima che entri nel purificatore.
3. Purificazione dell'aria tramite purificatore: l'aria entra in un purificatore, costituito da due essiccatori a setaccio molecolare che funzionano alternativamente.Il setaccio molecolare separa l'anidride carbonica e l'umidità dall'aria di processo prima che l'aria raggiunga l'unità di separazione dell'aria.
4. Raffreddamento criogenico dell'aria tramite espansore: l'aria deve essere raffreddata a temperature inferiori allo zero per la liquefazione.La refrigerazione e il raffreddamento criogenici sono forniti da un turboespansore altamente efficiente, che raffredda l'aria a temperature inferiori a -165-170 gradi C.
5. Separazione dell'aria liquida in ossigeno e azoto mediante separazione dell'aria
6. Colonna: l'aria che entra nello scambiatore di calore con alette a piastra a bassa pressione è priva di umidità, olio e anidride carbonica.Viene raffreddato all'interno dello scambiatore di calore a temperature inferiori allo zero mediante il processo di espansione dell'aria nell'espansore.
7. Si prevede di raggiungere un delta di differenza di soli 2 gradi Celsius all'estremità calda degli scambiatori.L'aria si liquefa quando raggiunge la colonna di separazione dell'aria e viene separata in ossigeno e azoto mediante il processo di rettifica.
L'ossigeno liquido viene immagazzinato in un serbatoio di stoccaggio liquido: l'ossigeno liquido viene riempito in un serbatoio di stoccaggio liquido collegato al liquefattore formando un sistema automatico.Un tubo flessibile viene utilizzato per estrarre l'ossigeno liquido dal serbatoio.
FAQ :
1.In che modo le variazioni della temperatura dell'aria in ingresso di un'unità di separazione dell'aria criogenica Nuzhuo hanno un effetto sulla capacità di raffreddamento?
La capacità di refrigerazione dell'unità di frazionamento dell'aria dipende principalmente dall'espansore, ma la temperatura più bassa dell'unità di frazionamento dell'aria è nella parte superiore della torre superiore, che è circa - 193 ℃, inferiore alla temperatura di uscita dell'espansore (- 180 ℃).
2.Qual è il principio di funzionamento del cuscinetto radiale dell'unità di separazione dell'aria criogenica Nuzhuo, come si verifica l'oscillazione del film d'olio e come può essere prevenuta?
Con lo sviluppo di impianti di separazione dell'aria su larga scala, aumenta anche l'area di trasferimento del calore dell'evaporatore a condensazione principale.Se viene utilizzato il tipo a tubo, il numero di tubi sarà superiore a 20.000, il che comporta grandi difficoltà nella produzione.Allo stato attuale, il tipo a pinna a piastra è stato completamente sostituito.
Q1: sei una società commerciale o un produttore?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Concentrarsi sulla fornitura di soluzioni Mong Pu per 5 anni.