O2 Output 350m3/H ± 5%
O2 PURITÀ ≥99,6%O2
O2 Pressione ~ 0,034 MPA (G)
Output N2 800m3/H ± 5%
N2 PURITÀ ≤10PPMO2
N2 Pressione ~ 0,012 MPa (G)
Stato di output del prodotto (a 0 ℃, 101.325KPA)
Avvia pressione 0,65 MPA (G)
Periodo di funzionamento continuo tra due tempi di scongelamento 12 mesi
Ora di inizio ~ 24 ore
Consumo energetico specifico ~ 0,64KWh/MO2 (non incl. Compressore O2)
Modello | KDON-50/50 | KDON-80/160 | KDON-180/300 | KDON-260/500 | KDON-350/700 | KDON-550/1000 | KDON-750/1500 | KDON-1200/2000/0Y |
O2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 PURITY (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 Purity (ppm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Liquid Argon Ouput (NM3/H) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Purezza dell'argon liquido (Ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5PPMO2 + 4 pp Mn2 |
Purezza dell'argon liquido (Ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
Consumo (KWH/NM3 O2) | ≤1.3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Area occupata (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Compressore d'aria: l'aria viene compressa a bassa pressione di 5-7 bar (0,5-0,7 MPA). Viene fatto utilizzando gli ultimi compressori (vite/tipo centrifugo).
2. Sistema di raffreddamento pre: la seconda fase del processo prevede l'uso di un refrigerante per il pre-raffreddamento dell'aria trasformata a temperatura di circa 12 gradi C prima che entri nel purificatore.
3. Purificazione dell'aria da parte del purificatore: l'aria entra in un purificatore, che è composto da asciugati a setaccio molecolari che funzionano in alternativa. Il setaccio molecolare separa l'anidride carbonica e l'umidità dall'aria di processo prima che l'aria raggiunga l'unità di separazione dell'aria.
4. Raffreddamento criogenico dell'aria per espansore: l'aria deve essere raffreddata a temperature sub zero per la liquefazione. La refrigerazione e il raffreddamento criogenico sono forniti da un espansore turbo altamente efficiente, che raffredda l'aria alla temperatura inferiore a -165 a -170 gradi C.
5. Separazione dell'aria liquida in ossigeno e azoto mediante separazione dell'aria
6. Colonna: l'aria che entra nello scambiatore di calore del tipo a pinna a bassa pressione è priva di umidità, privo di petrolio e anidride carbonica. Viene raffreddato all'interno dello scambiatore di calore al di sotto delle temperature sub zero mediante il processo di espansione dell'aria nell'espansore.
7. Si prevede che otteniamo una differenza delta fino a 2 gradi Celsius all'estremità calda degli scambiatori. L'aria viene liquefatta quando raggiunge la colonna di separazione dell'aria e viene separata in ossigeno e azoto dal processo di rettifica.
L'ossigeno liquido viene immagazzinato in un serbatoio di accumulo di liquidi: l'ossigeno liquido viene riempito in un serbatoio di accumulo di liquidi collegato al liquefier che forma un sistema automatico. Un tubo del tubo viene utilizzato per eliminare l'ossigeno liquido dal serbatoio.
FAQ:
1. In che modo le variazioni della temperatura dell'aria di ingresso di un'unità di separazione dell'aria criogenica Nuzhuo hanno un effetto sulla capacità di raffreddamento?
La capacità di refrigerazione dell'unità di separazione dell'aria dipende principalmente dall'espansore, ma la temperatura più bassa dell'unità di separazione dell'aria è nella parte superiore della torre superiore, che è circa 193 ℃, inferiore alla temperatura di uscita dell'espansore ( - 180 ℃).
2. Qual è il principio operativo del cuscinetto radiale di separazione dell'aria criogenica di Nuzhuo, come si verifica l'oscillazione del film d'olio e come può essere prevenuta?
Con lo sviluppo di un impianto di separazione dell'aria su larga scala, anche l'area di trasferimento del calore dell'evaporatore di condensazione principale è in aumento. Se viene utilizzato il tipo di tubo, il numero di tubi sarà superiore a 20000, il che porta grandi difficoltà alla produzione. Al momento, il tipo di pinna a piastra è stato completamente sostituito.
D1: Sei una società commerciale o un produttore?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Concentrati sulla fornitura di soluzioni di Mong PU per 5 anni.